金剛石鋸片設計的目的

金剛石鋸片設計的目的是為了使其在使用過程中表現(xiàn)出理想的工作效率和使用壽命。金剛石鋸片主要由兩部分組成；想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對刃磨設備提出了較高的要求：1。基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前很硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部，非常好用。

開槽鋸片是一種應用十分廣闊的鋸片，它之應用這廣闊，主要的特點就是它的一個鋸齒設計，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。左右齒運用較為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單，適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。

要保證鋸片切割過程中的平整度和強度

新開采方式的應用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質量的提高，相應增加了產品的附加值。降低了生產成本，同時克服了傳統(tǒng)的開采方式存在的安全性能差，對環(huán)境破壞嚴重等缺點，具有極大的經濟效益和社會效益。

鋸機軌道的鋪設要求枕木牢固平整，以免鋸機在切割過程中的晃動，鋸機軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。

為保證鋸片在切割過程中的平整度和強度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并保證法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質量問題，本公司將對其質量事故不負法律責任。

人造金剛石鋸切工具的要求越來越高

石材行業(yè)起步晚、起點高，石材產品直接面向國際市場，為了提高石材的加工效率和加工質量，對于人造金剛石鋸切工具的要求越來越高，包括切割效率，工具壽命以及鋸切綜合成本等。

人造金剛石鋸片種類繁多，用途廣泛，很難用一個固定的方法進行區(qū)分清楚，可以根據鋸片的形狀、制造工藝、用途和所有的金剛石的品級來進行分類。

圓鋸片是常用的鋸切工具，直徑跨度比較大，厚度范圍也廣，用途廣泛，制造方法多難度大，圓鋸片主要有三種：

節(jié)塊式鋸片，包括直接冷壓燒結制造的干切片、經熱壓焊接制造的大理市花崗巖切割片，用途廣泛。

連續(xù)周邊式鋸片，一般由冷壓、燒結法制造，包括用于于是切割的玉雕鋸片、其他用途的干切片和濕切片。

內圓切割片主要用于單晶硅等貴重材料的切割，為了節(jié)約貴重材料，要求厚度薄，一般用電鍍法來制造。

金剛石工具的生產中被廣泛的采用

金剛石濃度是表示金剛石在粉末胎體中所占據的比例。在使用當中有重量百分比濃度和體積百分比濃度兩種。重量百分比的意義與一般溶液的百分比濃度相同，體積百分比濃度則規(guī)定，以每立方厘米體積內含有4.4克拉金剛石時的濃度為滿。

由于金剛石特有的密度，當體積百分比濃度為400%時，是金剛石的理論密度，而其四分之一濃度時，含金剛石所占的體積為胎體總體積的25%。體積百分比濃度由于比較直觀，容易計算，所以在金剛石工具的生產中被廣泛的采用。